產(chǎn)品中心
12年來(lái),專(zhuān)注于精細(xì)篩分設(shè)備、提升機(jī)設(shè)備、輸送機(jī)設(shè)備、振動(dòng)篩設(shè)備的研發(fā)制造。
生產(chǎn)能力:75-100(t/h)
給料粒度:≤300(mm)
電機(jī)功率:7.5-18.5(kw)
簡(jiǎn)述:尾礦干排篩又叫尾礦干排脫水篩,篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。更加節(jié)省物料!
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尾礦干排篩就是在高頻篩基礎(chǔ)上,結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩,又叫尾礦干排脫水篩,主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水,尾礦在通過(guò)旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以?xún)?nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。
尾礦干排脫水篩廣泛用于尾礦干排、尾礦脫水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等過(guò)濾脫水設(shè)備行業(yè),如:鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦處理。
1、采用自同步原理,電機(jī)通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,產(chǎn)量大;
2、負(fù)傾角安裝,脫水段篩面與水平成45度安裝,篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開(kāi)孔率和彈性,更有利于脫水;
3、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,沒(méi)有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題;
4、采用鋼制螺旋彈簧減振,大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷;
5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,沒(méi)有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開(kāi)裂問(wèn)題。
6、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專(zhuān)用軸承,避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞,下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂,篩機(jī)使用更長(zhǎng)久。
尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機(jī)架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機(jī)等部件組成,入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两担_(kāi)始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí),至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。
1、質(zhì)量過(guò)關(guān)
采用了耐磨的材料鑄造,具有非常好的耐高溫性及耐腐蝕性,采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理,質(zhì)量非??煽?,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用年限。
2、價(jià)格便宜
由于我公司的所有尾礦脫水設(shè)備都是我公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的,并由我公司直銷(xiāo),所以其價(jià)格相對(duì)其他廠家會(huì)更加便宜。
3、服務(wù)細(xì)致
用戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)尾礦脫水篩之前,我公司會(huì)派專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃,設(shè)計(jì)更佳的礦渣生產(chǎn)流程和方案;購(gòu)買(mǎi)設(shè)備之后,我公司會(huì)派專(zhuān)業(yè)的售后服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的安裝、調(diào)試進(jìn)行指導(dǎo),協(xié)助用戶(hù)掌握設(shè)備的安裝、操作流程,還會(huì)定期進(jìn)行用戶(hù)回訪,為用戶(hù)提供設(shè)備維護(hù)技巧。
型號(hào) | 篩面 | 給料粒度mm | 生產(chǎn)能力t/h | 振動(dòng)頻率 | 雙振幅 | 電機(jī)功率KW | 外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm | 參考重量kg | ||
面積 | 篩網(wǎng)尺寸mm | 篩網(wǎng)結(jié)構(gòu) | ||||||||
ZSM1542 | 6 | 0.25-13 | 條縫 | ≤300 | 75-100 | 800 | 9-10 | 11 | 4500*2690*1710 | 4016 |
ZSM1556 | 8 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 10 | 15 | 5850*2675*1703 | 4642 |
2ZSM1556 | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 15 | 5850*2575*2023 | 5649 |
ZSM1556B | 8 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*1707 | 4769 |
2ZSM1556B | 8 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 | 800 | 11 | 7.5*2 | 5850*2854*2023 | 5790 |
ZSM1756A | 9.5 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 5850*2925*1703 | 5098 |
2ZSM1756A | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 15 | 2550*2770*2015 | 6105 |
ZSM1756B | 9.5 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*1703 | 5226 |
2ZSM1756B | 9.5 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 10 | 7.5*2 | 5850*3104*2020 | 6246 |
ZSM1856 | 10 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 | 800 | 11 | 11 | 5600*2778*1557 | 4580 |
ZSM2065 | 13 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3208*1885 | 6577 |
2ZSM2065 | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 18.5 | 6750*3140*2180 | 7946 |
ZSM2065B | 13 | 13-50 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 9 | 11*2 | 6750*3428*1880 | 6701 |
2ZSM2065B | 13 | 上13-50;下0.25-13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 | 800 | 11 | 11*2 | 6750*3428*3185 | 8068 |
型號(hào) | 篩面 | 給料粒度mm | 生產(chǎn)能力t/h | |
面積 | 篩網(wǎng)結(jié)構(gòu) | |||
ZSM1542 | 6 | 條縫 | ≤300 | 75-100 |
ZSM1556 | 8 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 |
2ZSM1556 | 8 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 |
ZSM1556B | 8 | 沖或條 | ≤300 | 30-60 |
2ZSM1556B | 8 | 上沖下條 | ≤300 | 30-60 |
ZSM1756A | 9.5 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 |
2ZSM1756A | 9.5 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 |
ZSM1756B | 9.5 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 |
2ZSM1756B | 9.5 | 上沖下條 | ≤300 | 50-80 |
ZSM1856 | 10 | 沖或條 | ≤300 | 50-80 |
ZSM2065 | 13 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 |
2ZSM2065 | 13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 |
ZSM2065B | 13 | 沖或條 | ≤300 | 70-100 |
2ZSM2065B | 13 | 上沖下條 | ≤300 | 70-100 |